ZDJ振動電機(jī)預(yù)防措施：
①定期檢查地腳螺栓，如果發(fā)現(xiàn)有松動的現(xiàn)象，立刻進(jìn)行加固。
②增加防松裝置。
③保證振動防閉塞裝置的地腳面與安裝表面的良好接觸，使幾條地腳螺栓均勻受力。
④在選材上，盡量使用殼座一體的防閉塞裝置，因地腳面是一次加工而成，故能保證地腳面水平。而殼座異體，因地腳面是分次加工，再組裝而成，由于裝配誤差的存在,不易保證其地腳面的水平，這樣地腳螺栓的受力就不易均勻，而受力較大的螺栓就容易松動，進(jìn)而引起其它螺栓的松動、斷裂，燒毀震動防閉塞裝置。這些預(yù)防措施和方法可以在一定程度上幫助我們保護(hù)振動防閉塞裝置，減少我們在這方面所花費的時間，從而提高工作效率。
檢查兩臺振動電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相反。如轉(zhuǎn)向相同，應(yīng)變更一臺震動電機(jī)的電源接線，使兩臺振動電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反。
篩機(jī)運轉(zhuǎn)時，先空負(fù)荷啟動，運行，停車一次，觀察有無異常現(xiàn)象及聲響，空運轉(zhuǎn)時篩機(jī)應(yīng)平穩(wěn)正常。
連續(xù)運轉(zhuǎn)4小時后，測量軸承溫度，軸承溫度不得超過75℃。
連續(xù)空運轉(zhuǎn)4小時后，將各部位聯(lián)結(jié)螺栓重新緊固一次，以后在反復(fù)進(jìn)行2-3次。
帶物料運轉(zhuǎn)時，給料要均勻，使物料均布篩面，如物料“跑偏”，應(yīng)調(diào)整給料點。
篩機(jī)停車前，應(yīng)先停止給料，篩面上的物料走完后，在停車。停車后要及時清理篩面上的物料與雜物。
振動電機(jī)使用3個月后要加油一次，每半年小修一次，每年大修一次。
1、振動電機(jī)與振動機(jī)械設(shè)備連接平面粗糙度均應(yīng)為3.2或更高。
2、繞組的絕緣是否受潮，如受潮應(yīng)采用相應(yīng)方法處理。用500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻，在接近工作溫度（70℃）時，應(yīng)不低于0.38兆歐，否則應(yīng)進(jìn)行烘干處理。
3、震動電機(jī)電纜線是否完好，如發(fā)生斷裂破損應(yīng)及時更換。
4、振動電機(jī)機(jī)體是否完好，如有損壞請與廠家聯(lián)系以便更換。
5、將振動電機(jī)安裝在振動機(jī)械設(shè)備上時，振動電機(jī)的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下必須加彈性墊圈。
振動電機(jī)運轉(zhuǎn)初期，由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉(zhuǎn)初期應(yīng)將震動電機(jī)的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。
6、安裝就位后，在機(jī)體及基礎(chǔ)上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以500-1000毫米為宜，自然懸垂部要有一個大于電纜外徑5~6倍的彎曲半徑。
7、直線振動設(shè)備的兩臺振動電機(jī)同時工作時，應(yīng)檢查兩臺振打電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否相反。否則應(yīng)變更其中一臺振打電機(jī)的電源相序，使兩臺振動電機(jī)的轉(zhuǎn)向相反，才能保證物料的均勻走向。
